整合是矿业成功的关键

案例研究

bob体育报道六角矿业客户,Pena Colorada是墨西哥最大的铁矿石之一。位于科里马(Pena Colorada)的运营中位于科里马(Colima)的运营中,由Minatitlán的一个露天矿,在曼萨尼略港口城市的颗粒厂。

尽管Peña Colorada每年的精矿生产能力为410万吨,但矿石品位仍在下降。作为回应,该公司不得不进一步扩大生产。这种扩张带来了挑战,通过采用和应用新技术,以及在地质建模、矿山规划和矿山作业方面的改进,克服了这些挑战。

这些技术的成功实施带来的收益是其自身的许多倍,并导致了生产和性能的显著改善,同时降低了运营成本,减少了计划和执行之间的差异。


用好东西换好东西

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第一步是提高资源模型的置信度和可靠性。PeñaColicada沉积物包括受适度故障系统影响的三个主要地质结构。这三种结构在可致法的材料特性方面控制地质。

矿产资源模型分两个阶段构建:

  1. 地质模型的构建
  2. 属性的数值模拟

地质模型的建设涉及三个步骤:

  1. 钻井活动的处理
  2. 地质解释的最小尺度
  3. 周围固体的建造。

钻探活动通过Hexagon矿业公司的矿山规划套件MineSight进行;特别是其钻孔管理bob体育报道器MineSight Torque和3D可视化工具MineSight 3D。

使用MineSight隐式建模器(MSIM)将地质包线构造为几何实体,以准确描述地质接触。此后,MSIM已被地质模型所取代,该模型通过对曲面和实体进行排序,利用隐式建模的能力来创建密闭的地质模型。属性的数值建模包括通过局部普通克里格法估算品位。

区块模型完成后,使用MineSight Economic Planner(MSEP)对新的优化研究进行评估,并使用MineSight Schedule Optimizer(MSSO)完成新的生产计划,从而改进了采矿计划的许多方面。例如,MSSO用于评估和优化倾倒排放计划。


从计划到现实

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优化结果生成了一个计划,早期所需的剥离量较少,且短卸和长卸相结合,从而在计划的整个生命周期内平衡了卡车时间,并减少了所需的卡车数量。该优化研究的预计收益约为3500万美元的项目价值。

同样,MSSO也被用于评估扩建项目,以及购买更大的铲土机(P&H 4100 XPC)和更大的卡车(CAT 789C和793F)。

Peña Colorada矿业规划负责人Jose Villa说:“矿山扩建项目耗资数百万美元,甚至数十亿美元。”。“投资MSSO很容易证明其合理性,因为它可以指导重要的资本投资决策,而且成本比非公路运输卡车的轮胎低。”

此外,准备了新的岩土学研究,为坑坡设计提供了新的准则。实施新技术以监控地面运动和坡度稳定性。

Pena Colorada实施了Hexagon Mibob体育报道ning的车队管理系统(FMS),以监控运营情况,确保计划的执行和合规性。这使得该公司能够在现场获取采矿计划中预测的项目价值。

“然而,计划与现实之间总是存在差异,”别墅说。“随着采用最佳的矿山规划软件和舰队管理系统,这一直被显着减少。”

在FMS实施之前,必须由测量人员对所设计的用于生产钻机的炮眼环进行定位。然而,在雨季,天气会耽误测量员的工作,从而耽误了钻探工作,从而影响了生产。FMS实施后,规划/设计的炮眼被数字化传输到配备高精度制导的钻机,以实现精确的炮眼定位,因此无需测量人员在现场监视钻铤。现在生产仍在正轨上。

“bob体育报道六角矿业的矿山规划软件和舰队管理系统已经缩小了应该和应该是什么之间的差距,”别墅说。“它有助于解锁并实现重大的项目价值。”

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