整合是矿业成功的关键
案例研究
尽管Peña Colorada每年的精矿生产能力为410万吨,但矿石品位仍在下降。作为回应,该公司不得不进一步扩大生产。这种扩张带来了挑战,通过采用和应用新技术,以及在地质建模、矿山规划和矿山作业方面的改进,克服了这些挑战。
这些技术的成功实施带来的收益是其自身的许多倍,并导致了生产和性能的显著改善,同时降低了运营成本,减少了计划和执行之间的差异。
用好东西换好东西
第一步是增加资源模型的信心和可靠性。Peña科罗拉多矿床由三个受中等断层系统影响的主要地质构造组成。这三种构造控制了可采物质的地质特征。
矿产资源模型的构建分为两个阶段:
- 地质模型的构建
- 属性数值模拟
地质模型的构建包括三个步骤:
- 钻探过程的处理
- 地质解释的最小尺度
- 周围固体的建造。
钻探活动是通过Hexagon Mining的矿山规划套件MineSight进行的;bob体育报道特别是它的钻井管理器MineSight Torque和它的3D可视化器MineSight 3D。
使用MineSight隐式建模器(MSIM)将地质包络体构建为几何实体,以准确表征地质接触。MSIM后来被地质学所取代,地质学利用隐式建模的力量,通过对表面和固体进行排序,创建一个密封的地质模型。属性的数值模拟包括用局部普通克里格估计等级。
一旦区块模型完成,新的优化研究将使用MineSight Economic Planner (MSEP)进行评估,新的生产计划将使用MineSight Schedule Optimizer (MSSO)完成,这将改进矿山计划的许多方面。例如,MSSO用于评估和优化倾倒排放计划。
从计划到现实
优化的结果生成了一个计划,在早期阶段需要较少的剥离,并结合了短时间和长时间的倾倒,这平衡了计划生命周期内的卡车工时,并减少了所需的卡车数量。据估计,从这项优化研究中获得的收益约为3500万美元。
同样,MSSO也被用于评估扩建项目,以及购买更大的铲土机(P&H 4100 XPC)和更大的卡车(CAT 789C和793F)。
“煤矿扩张项目花费了数百万美元,甚至数十亿美元,”煤矿规划负责人何塞·维拉(Jose Villa)说。“投资MSSO很容易找到理由,因为它可以指导重要的资本投资决策,而且成本低于非公路运输卡车的轮胎。”
此外,还编制了新的岩土工程研究报告,为基坑边坡设计提供了新的指导方针。采用新技术监测地表移动和边坡稳定性。
Pena Colorada实施了Hexagon Mibob体育报道ning的船队管理系统(FMS),以监控操作,确保计划的执行和合规。这使得该公司能够在现场获得矿山计划中预测的项目价值。
维拉说:“然而,计划和现实之间总是有差异的。“随着最佳矿山规划软件和车队管理系统的采用,这一问题已经大大降低。”
在FMS实施之前,必须由测量人员对所设计的用于生产钻机的炮眼环进行定位。然而,在雨季,天气会耽误测量员的工作,从而耽误了钻探工作,从而影响了生产。FMS实施后,规划/设计的炮眼被数字化传输到配备高精度制导的钻机,以实现精确的炮眼定位,因此无需测量人员在现场监视钻铤。现在生产仍在正轨上。
“bob体育报道Hexagon矿业公司的矿山规划软件和船队管理系统缩小了现状和预期之间的差距,”Villa说。“这有助于释放和实现重大的项目价值。”