掌握矿山大数据

三年前，墨西哥的Cobre del Mayo（CDM）在其位于索诺拉南部、距离阿拉莫斯镇21公里的露天铜矿试图解决常见但复杂的问题。就在那时，该公司开始使用Hexagon Mining的车队管理解决方案。结果令人印象深刻。bob体育报道

克服的三个挑战
矿井地质呈现了第一次采矿挑战的CDM。CDM生产级铜阴极，提供为耐火材料，静脉型矿石加工成浓缩物。矿井是一种铜斑岩系统，通过剪切断层进行结构控制，矿化袜，传播和可变深度测距氧化。

氧化是从表面到430米的表面，含Chalocite 40至430米。挑战在于两种类型的矿物质，不能以同样的方式处理。主导变化是石英 - 绢云母和散发性，具有激烈的野石改变，这意味着紧密的控制对于稀释和矿石的选择性是必不可少的。

克服的下一个挑战是舰队管理。
CDM的舰队包括以下内容：

• 三个液压铲，小松和特雷克斯
• 两台复古挖掘机，小松和卡特彼勒
• 三台装载机和三台高精度第一台装载机
• 26个运输卡车（20 789s和六777s）
• 三台钻机、Sandvik、D75KS和一台高精度推土机
• 辅助设备，包括Tozers，Giverer和Water Crucks
• 复古挖掘机，大致尺寸为矿石多边形（存放区域）

一个多边形中的潜在2,000吨制造稀释控制的系统。

最后，跟踪和报告可能是一项艰巨的任务。

CDM必须以各种形式处理废物，从低级到中等和高档。持续对废物类型的认识是重要的，因为装载设备可以同时使用三个或更多个多边形，需要频繁变为卡车到卡车。所以，像任何我的，舰队管理对CDM很重要。复杂的矿石分配意味着CDM的运营商团队必须使用最好的工具来避免稀释和改善选择性。

即使是伟大的系统和伟大的工具也可以缩短，但是，如果可靠和准确的报告不是该过程的一部分。由于CDM于2006年开始商业生产，因此运营商在没有自动报告过程的情况下手动编制报告。卡车运营商将从原点到目的地的周期，并且调度员将用手捕获运营商的所有信息并编译它们。CDM跟踪使用时间和设备延迟手动和无线电。延迟的实时警报不可用并从钻机操作员接收可靠的数据很难。如果没有自动跟踪和报告的系统，有宝贵的时间被挥霍。

bob体育报道选择六角矿化溶液
bob体育报道六角矿业的舰队管理解决方案，拼图锯，是CDM评估的六个系统中，以帮助解决这些问题。经过仔细分析后，CDM选择了拼图。

“最佳选择是六角矿业，”CDM的派遣经理Vbob体育报道ictor Rodriguez说。“评估过程以成本评估的形式进行，以及一群访问各种矿山的人。他们中的大多数都在智利中，首先观察到拼图系统工作。“

不到两个月后，部署了最初的硬件和软件，CDM与Jigsaw一起上线。不久之后，CDM开始使用Hexagon Mining的商业智能套件Jview正式记录报告。bob体育报道

系统安装包括矿井最高部分派遣的房间。这提供了通过可视控制的全视图。安装了三个52英寸屏幕以显示矿井的不同仪表板视图。每次调度员都提供了三个额外的32英寸屏幕显示屏。较小的屏幕管理JView上的道路并允许实时报告。其他调度员处理操作和生产设备的控制，包括装载机和卡车。

对于CDM来说，从第一期开始到LIVE的核心实现时间范围大约是三个月。像大多数地雷一样，CDM的覆盖目标是在降低成本的同时生产更多。CDM武装六角形矿业舰bob体育报道队管理解决方案，迅速能够增加安全采矿业务和生产产出，同时管理成本，质量和控制。

更好地决策的实时信息
现在，CDM指定了配备正确通知系统的维护调度员，防止维护问题排出时间和资源。需要支持或遇到设备问题的操作员可以直接与系统的维护或短信发言，从而降低射频需求。

主要破碎机现在实时监控。任何延迟都会产生立即警报，避免需要电话或无线电，这有时可以不可靠。打击破碎机，废物，浸出垫和库存中的个人倾倒并报告。有多个目的地，每辆卡车都在卸载它需要的地方和何时卸载。

“在与六角矿业合作之前，我们在鉴于我们设备的尺寸的情bob体育报道况下，我们在我们的提取中实现了精确度，”罗格里格斯说。“由于实施，我们在我们的矿石控制中取得了重大改进，可以在我们目前的产量增加中看到。

“该解决方案提供可靠且灵活，自动报告，用于生产，生产力，可用性，钻井信息以及矿山运营的许多其他方面，”Rodriguez结束。

由fabiano moura撰写