节省时间和独立工作与新的打桩解决方案

作者：Karina Lumholt

作为一项为期五年的建设项目的一部分，德国柏林城外的公路环进行了拓宽和现代化改造，国际哈博集团简约阿基勒群岛Arkil Fundering的任务是用混凝土桩准备软基层，确保地面层能够承受新公路车道的重量。

专门从事基础和海洋工程，Arkil Fundering已经工作了五个月的项目堆3500桩稳定软砂地面。Arkil Fundering及其德国子公司，特别提夫堡，与两个桩机配备新的。徕卡图标iRP3机器控制解决方案徕卡哪软件

”我们不需要一个测量员来手动桩测，项目经理Till Leve Rüscher说。”我们现在每天平均可以打桩25-50根，这取决于桩的长度和地下的软性，Leve Röscher说。”机器控制解决方案让我们节省5至10分钟每桩。”

Till Leve Röscher在柏林的建筑工地担任项目经理。

由于桩柱解决方案的自动笔划记录，团队无需测量员手动测量桩柱，从而节省了时间。

自动找桩

René Vestergård是柏林的一名机器操作员。

像这样的地面稳定工程始于一家岩土公司对地下土壤的检查。Arkil A/S为岩土专家进行了试桩，然后他们根据桩型计算桩的坐标，并将这些坐标直接发送到MC1软件。

这些桩的三维位置显示在机器的机舱内机器控制面板上。新软件使操作人员能够使用圆柱体视图或分屏视图，以彩色代码和靶心视图显示堆。用户友好的图形指导操作人员导航打桩机的塔到正确的位置。

Arkil A/S的机器操作员ReneéVestergaard一直在使用新的iRP3解决方案，他解释了自己的工作流程我在桩型概述上找到桩数，机器控制方案自动找到最近的桩使用自动捕捉功能．在机器控制之前，在软砂土中工作时，可以很容易地更换物理桩。现在，我不会浪费时间在等待带着传统测量设备的测量师，如果一堆东西出了问题，我可以很容易地转移到现场的另一个地方，”Vestergaard说。

从丹麦向德国的机器发送数据文件

Mads D.Raunskov在Arkil A/S担任部门主管（打桩/钻孔和隧道工程）。

钻机MC1软件的介绍包括与莱卡康克斯酒店，一个基于云的web界面，用于共享和可视化项目数据。

Arkil A/S部门负责人Mads D Raunskov解释了数字连接的优势。”堆垛组现在可以独立工作了。我们可以将丹麦的数据文件发送到德国的机器上，操作人员可以立即开始工作。”

机器操作员Jan Vedel在重型建筑行业工作了30多年，并在过去四年中操作了打桩机。他多次从徕卡康克斯的远程支持中受益。如果他需要远程帮助，丹麦办公室的队友可以直接访问机器上的控制面板，并支持V埃德尔。

将桩打入地面后，操作员将每个桩记录在iRP3解决方案中。然后，信息通过ConX发送到办公室，生成桩报告，作为竣工文件。

Jan Vedel在重型建筑行业有30年的经验。

打桩机钻机的机器控制解决方案使工头和机器操作员能够在远离总部的大型施工现场作为一个团队独立、高效地工作。