节省时间和独立工作与新的打桩解决方案

作者：Karina Lumholt

作为一项为期五年的建设项目的一部分，德国柏林城外的公路环进行了拓宽和现代化改造，国际HABAU集团简约阿基勒群岛，丹麦最大的承包公司之一。Arkil Fundering的任务是用混凝土桩准备软基层，确保地面层能够承受新公路车道的重量。

专门从事基础和海洋工程，Arkil Fundering已经工作了五个月的项目堆3500桩稳定软砂地面。Arkil Fundering及其德国子公司Specialtiefbau使用了两台配有新设备的打桩机徕卡图标iRP3机床控制解决方案徕卡哪软件

”我们不需要一个测量员来手动桩测，项目经理Till Leve Rüscher说。”我们现在平均每天可以打25-50个桩，这取决于桩的长度和地下的软程度，Leve Röscher说。”机器控制方案使我们每堆节省5 - 10分钟。”

Till Leve Röscher是柏林建筑工地的项目经理。

有了打桩溶液的自动冲程记录，该团队无需测量员在桩上手动测量，从而节省了时间。

自动发现桩

René Vestergård在柏林是一名机器操作员。

像这样的地面稳定工程首先由一家岩土公司对地下土壤进行检查。Arkil A/S为岩土专家进行了试桩，然后他们根据桩型计算桩的坐标，并将这些坐标直接发送到MC1软件。

桩的三维位置显示在机器的机舱控制面板上。新软件使操作人员能够使用圆柱视图或分屏视图，该分屏视图显示有颜色代码和靶心视图的桩。用户友好的图形指引操作人员将打桩机的塔架导航到正确的位置。

Arkil A/S的机器操作员ReneéVestergaard一直在使用新的iRP3解决方案，他解释了自己的工作流程我在桩型概述上找到桩数，机器控制方案自动找到最近的桩使用自动捕捉功能．在机器控制之前，在软砂中工作时，物理桩很容易移位。现在，我不会浪费时间等待带着传统测量设备的测量员，而且如果一堆东西出了问题，我可以很容易地转移到现场的另一个地方，”Vestergaard说。

将数据文件从丹麦发送到德国的机器

Mads D.Raunskov在Arkil A/S担任部门主管（打桩/钻孔和隧道工程）。

钻机MC1软件的介绍包括与莱卡康克斯酒店，一个基于云的web界面，用于共享和可视化项目数据。

Arkil A/S部门主管Mads D Raunskov解释了数字连接的优势。堆垛队现在可以独立工作了。我们可以将丹麦的数据文件发送到德国的机器上，操作员可以立即开始工作。”

机器操作员Jan Vedel在重型建筑行业工作了30多年，并在过去四年中操作打桩机。他多次通过徕卡ConX获得远程支持。如果他需要远程帮助，回到丹麦办公室的队友可以直接访问机器上的控制面板并支持Vedel。

将桩打入地面后，操作员将每个桩记录在iRP3溶液中。然后，信息通过ConX发送到办公室，生成一份作为竣工文件的piler报告。

Jan Vedel在重型建筑行业有30年的经验。

打桩机钻机的机器控制解决方案使工头和机器操作员能够在远离总部的大型施工现场作为一个团队独立、高效地工作。