整合是采矿业成功的关键

尽管Peña Colorada的精矿年生产能力为410万吨，但矿石品位仍在下降。作为回应，该公司不得不进一步扩大生产。这一扩张带来了挑战，通过采用和应用新技术以及改进地貌建模、矿山规划和矿山作业，这些挑战得以克服。

这些技术的成功实施为其自身带来了数倍的回报，并导致了生产和性能的显著改善，同时降低了运营成本，减少了规划和执行之间的差异。

进进出出

第一步是提高资源模型的可信度和可靠性。Peña Colorada矿床由受中等断层系统影响的三个主要地质构造组成。这三个构造控制着可采物质特征方面的地质。

矿产资源模型分两个阶段构建：

1. 地质模型的构建
2. 属性的数值模拟

地质模型的构建包括三个步骤：

1. 钻井活动的处理
2. 地质解释最小比例尺的核算
3. 周围固体的构造。

钻探活动通过Hexagon矿业公司的矿山规划套件MineSight进行；特别是其钻孔管理bob体育报道器MineSight Torque和3D可视化工具MineSight 3D。

使用MineSight隐式建模器（MSIM）将地质包线构造为几何实体，以准确描述地质接触。此后，MSIM已被地质模型所取代，该模型通过对曲面和实体进行排序，利用隐式建模的能力来创建密闭的地质模型。属性的数值建模包括通过局部普通克里格法估算品位。

区块模型完成后，使用MineSight Economic Planner（MSEP）对新的优化研究进行评估，并使用MineSight Schedule Optimizer（MSSO）完成新的生产计划，从而改进了采矿计划的许多方面。例如，MSSO用于评估和优化倾倒排放计划。

从计划到现实

优化结果生成了一个计划，早期所需的剥离量较少，且短卸和长卸相结合，从而在计划的整个生命周期内平衡了卡车时间，并减少了所需的卡车数量。该优化研究的预计收益约为3500万美元的项目价值。

同样，MSSO被用于评估扩建项目和收购更大的电铲（P&H 4100 XPC）和更大的卡车（CAT 789C和793F）。

Peña Colorada矿业规划负责人Jose Villa说：“矿山扩建项目耗资数百万美元，甚至数十亿美元。”。“投资MSSO很容易证明其合理性，因为它可以指导重要的资本投资决策，而且成本比非公路运输卡车的轮胎低。”

此外，还准备了新的岩土工程研究，为矿井边坡设计提供了新的指南。采用新技术监测地面移动和边坡稳定性。

Pena Colorada实施了Hexagon Mibob体育报道ning的车队管理系统（FMS），以监控运营情况，确保计划的执行和合规性。这使得该公司能够在现场获取采矿计划中预测的项目价值。

维拉说：“然而，计划和现实之间总是有差异的。”。“由于采用了一流的矿山规划软件和车队管理系统，这一点已大大降低。”

在FMS实施之前，必须由测量员对生产钻机的设计炮眼环进行放样。然而，在雨季，天气会延误测量人员，从而延误钻探，从而影响生产。FMS实施后，计划/设计的炮孔以数字方式传输至配备高精度导向装置的钻机，以便准确定位炮孔，因此测量员不再需要在现场对钻铤进行放样。现在生产仍在轨道上。

维bob体育报道拉说：“Hexagon Mining的矿山规划软件和车队管理系统缩小了现状和现状之间的差距。”。“这有助于释放和实现重大的项目价值。”