3D激光扫描有助于避免电厂新装置中的冲突

怀俄明州的一座燃煤发电厂通过四台500英尺高的发电机组每小时发电2110兆瓦，为该地区100多万人提供服务。由于其对社区的重要性，该工厂在安装新的排放控制系统方面承受不起任何挫折，该系统必须符合EPA法规。

钢的螺旋占主导地位，排放系统的许多关键特征必须位于电厂中的钢支撑结构上方。委托挑战的工程公司的项目经理Joseph Gidcumb可能知道与现有结构的冲突很可能。植物的原因是条件需要在高水平的精确度下捕获，以预先计划完美无瑕的安装，制造系统，并使用当前结构抵消潜在冲突。手动测量安装区域将是耗时的，几乎不可能避免可能将工程团队暴露于该领域的一系列问题的不准确性。为了减轻设备功能的问题，该团队必须在公差中留下缓冲，并准备好在安装系统时产生的问题。但是，这些更改可能会延迟安装并将标签耗尽数十万美元。为了复杂化问题，工程公司将不得不租用升降机以访问一些更高的地点。当然，这将引入安全问题，并促使需要额外的职业安全和健康管理局（OSHA）培训。

为什么激光扫描适合这份工作
激光扫描是工程公司的新手，所以Gidcumb和他的团队需要保证，因为收集的数据将是准确的并提供必要的信息。

“工厂里只有一吨钢，它们基本上必须穿过150英尺高的结构，”Truepoint激光扫描总裁Ryan Hacker说，他们在这个项目上与工程公司合作。“他们将在那里插入新的支持结构。除了使用激光扫描，他们又可以真正知道安装不会发生冲突吗？”

激光扫描对这家工程公司来说是新的，因此Gidcumb和他的团队需要确保收集的数据是准确的，并提供必要的信息。因为虚拟设计小组以前没有使用过点云，所以他们不知道数据是什么样子，也不知道他们将如何使用数据。“任何一家工程设计公司都会得到如此多不同的新事物和新技术，这些新事物和新技术可以完成所有这些令人难以置信的事情，”哈克说。“他们对以前从未使用过的东西非常怀疑，这是可以理解的。”

TruePoint Laser Scanning的员工相信，通过激光扫描创建的点云将无缝地融入工程公司的工作流程，并提供他们所需的所有细节。此外，激光扫描将节省时间和金钱。基于TruePoint坚信激光扫描是最好的解决方案，并且数据收集成本更低，Gidcumb和他的公司信心倍增，开始测试激光扫描。

从扫描和点云到碰撞检测
在短短三天内，两名技术人员完成了包括48次扫描在内的文件。

TruePoint激光扫描团队使用其徕卡扫描站C10激光扫描仪收集数据，因为其远距离能力（高达300米）可容纳所需的高度和距离。此外，他们相信激光扫描仪将提供清晰的数据和流畅的工作流程。当技术人员在现场移动时，他们设定的目标将保持不变，作为将最终数据与电厂坐标系联系起来的地标。目标包括各种不同类型的物体，如三脚架和附着在栏杆或管道上的磁性底座，使点云数据更容易注册并缝合到一个综合数据集中。在扫描过程中，技术人员扫描了每个位置，用激光扫描仪拍摄了相同场景的照片，还捕获并标记了每个目标。

在短短三天内，两名技术人员完成了包括48次扫描在内的文件。黑客估计，使用传统的测量设备完成同样的任务需要六个人大约三周的时间，而在这个过程中捕获的数据要少得多。他指出，考虑到工资、机票、酒店费用和额外时间和所需人数的膳食，成本节约很快就会累积起来。

TruePoint激光扫描将数据导入Leica Cyclone软件，注册点云，并向工程师提供Autodesk格式（PCGs）的文件，供建模软件使用。此外，TruePoint还向工程公司Leica TruView提供了叠加在点云数据之上的三维照片，这些照片可以在Leica Geosystems的免费TruView全景查看器中查看，以提供该站点的透视图。徕卡TruViews可以旋转，让工程师从不同的角度观察点云，让他们更好地了解工厂各区域之间的相互关系，而不是看静态图片。他们还可以放大和缩小特定的植物特征，以收集数据来回答详细的问题。

由于工程公司总部位于另一个州，徕卡TruViews帮助他们熟悉扫描区域，并允许他们根据需要返回工厂，而无需亲自前往现场。这些虚拟访问使他们能够更快地实现工厂交付物的周转。事实上，在收到点云数据的三天内，工程师们已经发现了一些重大冲突。吉德库姆说：“我们发现了一些与我们的结构钢发生的冲突，这些冲突可能从未被发现过，所以我觉得这项服务已经为自己付出了代价。”