安装360°钢3D测量

作者:科妮莉亚迪茨

Schmid Metallbau成立于1993年，是一家经典的金属作坊，今天在金属加工、不锈钢加工和金属建筑领域提供完美的产品和解决方案。bob综合app下载为服务于大型建筑工地或商业和工业建筑的客户，共有15名员工专注于金属建筑和设计，高质量的工作和对细节的高度关注是至关重要的。

2017年春天，该公司获得了一个令人兴奋的新项目——为德国雷文斯堡一家医院的屋顶上新建的直升机场设计和建造一个面向外的栏杆。为了安装直升机停机坪的内置组件，栏杆以圆形的方式沿结构边缘放置。为了避免所有预先安装的组件朝向不同的方向和扭曲或倾斜，每个支架都需要单独测量和建模。

关闭钢带

制造环绕直升机停机坪平台的环形栏杆是劳动密集型的工作。金属被一种特殊的工具弯曲，所以在现场安装时一切都可以无缝连接。不合适的人会导致圆的钢片不匹配。

“这就像你不能再扣上你的腰带，因为你已经穿过了最宽的洞，”Schmid Metallbau的老板马库斯·施密德说。

除了外立面的栏杆外，还安装了钢网。在最坏的情况下，防护网必须能承受住坠落的直升机。

去行为分析组找正确的解决方案

Schmid Metallbau决定参观德国慕尼黑的BAU展览，目标是找到这些复杂的3D测量需求的解决方案。该公司找到了3D DISTO，并联系了一位已经拥有该产品的同事。在听取了同事的积极反馈和更详细的产品说明后，公司立即订购了3D DISTO。

高精度测量仅使用3D DISTO在现场安装的适配器板的帮助下从一个位置进行。该公司设计了一个简单的目标板，工头可以安装倾斜的、预装的、面向外的栏杆组件。3D DISTO被设置在直升机停机坪的中心，所以它可以一次测量所有54个结构部件．在使用三点法重新定位3D DISTO两次后，测量工作很快完成，所有数据都得到了验证转移到计算机辅助设计．

一种介于测量员的机器人全站仪和手持DISTO之间的装置

用传统的方法，如卷尺或激光测距仪，是不可能完成这些测量的。3D DISTO能够测量54个倾斜组件毫米精度从一个位置并测量每个组件之间的关系。

“数据传输简单而直接，所以你可以直接开始使用捕获的测量数据，”施密德说。“作为负责实施的人，我希望确保数据是一对一地转移到CAD。测量点清楚地转移到CAD中，使工作的准备更容易，并确保每一块都适合。”

在即将到来的项目中，Metallbau Schmid已经看到了其新的3D DISTO的许多不同的使用案例，从玻璃的安装，面向外的楼梯的金属覆层到楼梯的形状、高度和深度。