在Hinkley Point C利用智能钻井提高生产率

个案研究

作者:詹姆斯

在Hinkley Point C(HPC)中的第一代欧洲加压反应堆(EPR)核电站在英国建造的第一代欧洲加压反应堆(EPR)核电站的创新继续推动创新。这一愿景并不简单地抛弃陈述,但从欧洲最大的建筑工地之一的每个角落都在呼应,并在其人民的构成中根深蒂固。

在该特大型工程建设前获得岩样,建立安全基础,岩土工程钻探是需要的。与Leica Geosystems解决方案,HPC适应的尖端岩土工程钻孔该方法运行阶段由Julian North领导,Julian North是Kier BAM合资企业的前高级岩土工程师。


机械控制技术在岩土工程钻探中的应用

在施工开始准备和分析现场,确定土壤稳定性和地质地质的岩土钻孔。复杂的重型建筑工程,就像土工钻探,可大大受益于机械控制,这显示根据参考的位置工具,允许操作员在目标等级之间定位铲斗或刀片。

在HPC监督岩土工程钻井业务,从早期地面工作调查和仪器钻探到主地面安装,北方了解用机器控制的数字化操作的好处“我们研究了潜在的风险,以及如何让传统的岩土钻探方法更适合每个人——机器控制符合这一信念。”

诺斯发现,位置控制对岩土钻探至关重要能够快速获得现场的某些信息是至关重要的“一个很大的优势是我们不需要进行地形测量。我们可以使用挖掘模型进入一个我们之前可能无法挖掘的区域,“北方解释道。机器控制可节省大量工程蒂姆并确保更好地优化设备。”

北方也强调了重要性超越机器优化的好处健康和安全有巨大的回报。利用遥控系统限制接触噪音、灰尘和大型设备的危害。”


缝合钻孔以提高生产率



针脚钻井是过程钻一系列的孔彼此近(通常是200到250毫米),形成了一条弱点线。这样挖掘机就更容易挖掘出任何间断点,并将完好的岩石撕开。这种技术结果是更快和更干净的挖掘尽量减少剩余岩石质量的干扰。

配备徕卡图标iRD3解决方案在两台钻机上,作业人员完成多台40,000线米缝合钻井。北方解释了这种方法的好处,“随着岩石的自然削弱,你可以使用较小的挖掘机,这对挖掘更深的部分很有用,因为在那里大型工厂的空间有限。”

由于缝合钻井通常包括大量浅洞的钻孔,所以在单个孔上设置钻桅杆所花费的任何减少对减少完成指定区域所需的总时间有重要意义。利用徕卡土工系统机器控制使钻机能够安装桅杆正确的方向和位置,不仅可以节省大量的储蓄,而且还降低了劳动力和工程资源。

北方是如何见证的机器运营商采用Leica Geosystems技术“一旦他们用了几天,就会觉得‘我不能回去了’。我没有别的办法了' "增加了北方。“这机器操作员发现屏幕非常适合于将钻桅杆设置为。工程师也喜欢它,因为他们在一直不必在一个泥泞的网站中出来,我们可以在一条线上钻,不必担心失去有限的位置。“


更深入的研究:开挖

的使用机器控制允许操作员更有效地减少钻井钻机,更少的停机时间没有等待挖掘或标记的位置。这种效率释放了钻井钻井平台,以更快地完成其他钻井活动,并且监督减少。

深挖掘的复杂组成部分由100个不同的施工平台,有无数的坑道、竖井和污水坑。垂直岩面的高度从小于1米至38米,必须设计边界以允许升高的差异。

“所有的表面都用现场生产的钢纤维增强喷射混凝土处理挖掘后48小时内以防止风化,”北方解释道。“然后安装地钉[金属条],为将通过起重机施加的附加载荷提供全局坡度稳定性。”


岩土工程和超越



在HPC,数字化建设,包括建筑工地的3D建模可视化端到端的建设项目工作流程是仪器。“欣克利角C核电站的每一个操作都经过了检查,以使其在安全性、质量和生产率方面变得更好,”北方解释道。

对于这种施工阶段,将钻井钻井平台定位在钻桅杆使用机器控制正确定位带来节省大量的时间和资源同时减少粉尘、噪音和设备危害。

据诺斯说,,机器控制通过改变整个项目周期的实践来提高生产率,如在斜坡上取下磨碎的钉子,如铁路的插孔。“你有一个虚拟站点布局控制在机器控制系统中。也有现场调查中控制仪表孔的巨大好处。有一个利用机器控制的巨大机会”。

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