用拼图将知识中的数据转化
多米尼加共和国的Pueblo Viejo金矿是Barrick gold和gold Corp.的合资企业，分别持有60%和40%的所有权。该矿由巴里克黄金公司运营，2013年是该矿第一个完整的生产年份。高效的车队管理和生产优化是优先事项。
任何行业车队管理的重点都是捕获、测量和控制。Hexagon Mining的车队管理系统Jigsaw Jmineops通常用于优化移动采矿设备的实时调度和调度。车队管bob体育报道理系统（FMS）提供的信息可以更好地控制运营和生产。Jmineops优化和集中设备跟踪、调度和诊断，确保活动和操作员可以得到指导，物料移动可以得到确认，机器健康可以得到监控。
Pueblo Viejo于2011年1月购买了整个Jigsaw软件套件，并正在运行Jmineops、Jview和Jhealth。在矿坑中，它已经实施了Jtruck和J²指南，以便在铲车/装载装置、生产爆破钻机、推土机和履带推土机上实现高精度。
“Jmineops系统的最大好处之一是它捕获的数据量，”Barrick Gold的前FMS管理员Shane Boak说。“在矿井中，在采矿环境中发生的一切，无论是基于时间的信息，材料是在哪里被提取的，在哪里被倾倒的，是谁在操作设备，它运行的速度有多快，或者是引擎发生了什么。”
软件+硬件=采矿解决方案
除了Jmineops之外，Hexagon Minibob体育报道ng的补充软件模块和硬件组件还提供了更精确的测量、增强的操作逻辑和更广泛的设备使用范围。通用硬件平台（UHP）还允许许多独立于OEM的接口选项和集成潜力，以便在同一系统内进行进一步的设备诊断、维护和生命周期管理。
博克说：“我们正在使用这些工具收集所有这些信息，以便我们能够做出更明智的决定。”。“我们让卡车运行更长更快，优化生产，更好地管理风险。”
bob体育报道Hexagon Mining的商业智能(BI)报告和分析套件Jigsaw Jview随后被用于将数据收集和信息管理扩展为知识。这改善了流程、生产效率和管理决策，所有这些都有助于矿山保持在预算范围内，实现或超过目标。
博克说：“所有这些都有记录，这就是BI工具非常方便的地方，可以回来分析所有这些信息，并使用它们做出更明智的决策。”。“然后，我们可以根据过去的绩效和有目标的基准测试结果，改进FMS和流程的使用。”
定制数据以更好地决策
评估操作性能和计算结果取决于FMS之外的数据和信息。每个矿山必须满足多个层次的数据消费者和信息用户的需求。从银行业到制造业，每个行业都提供BI解决方案，以及从基础报告到多个运营中的数据仓库到企业资源规划的产品化解决方案。
Jview获取框架和这些组件的一部分，扩展数据，并关注内容。信息传递是为不同层次的用户和数据消费者量身定制的，从矿车调度员到经理和分析师。标准报表套件组合了用于接近实时信息的仪表板、用于日常和操作报表的静态报表、用于长期分析的动态报表以及用于特别报表和深入分析的OLAP数据库多维数据集。标准功能是开箱即用的。平台是可扩展的，内容很容易扩展和修改，因此您可以拥有数据并与之交互。
矿山管理员必须根据要求向经理提供特定的报告。管理员可能并不总是确切地知道他想要看到什么，而且管理员必须解释在系统中捕获什么类型的数据，以及它可以提供什么信息。通过使用OLAP数据库等内容，可以扩展临时报告并探索数据。通过使用数据模型和工具，您可以了解如何对数据进行切片，从而研究您正在搜索的内容，而不需要特定的编码或查询技能。通常，信息发现中最困难的部分是解决问题的业务规则和需求，以及访问和分析数据所浪费的时间。
Boak说：“Jview使起草报告、向经理展示、获得反馈、然后重新设计报告以提供所需的定制信息变得非常容易。”。“我们在很多领域都使用这些系统。最近的一个项目是将信息可视化。数据表是一回事，我们需要不同的视角。将其置于可视化环境中，然后操纵场景，我们可以看到数据之间的关系，并带来很多好处，速度更快。”
提高安全性的数据分析
将诊断信息与生产事件一起应用可提供重要的洞察力。在这一点上，来自FMS的关于操作员工作时间、循环时间和行驶速度的详细历史信息非常有价值。利用高采样率GPS数据，可以在事件前后确定实际速度和设备方向。回放时，可以查看设备路径和活动。
博克说：“矿场发生的事故是任何人都不愿意看到的，但当事故发生时，分析事故发生前的情况是很重要的。”。“Jmineops结合Jhealth和条件虚拟报警、运行传感器上下文和快照的使用，可以确定制动器的使用、档位选择和发动机油门位置，为您提供许多情况下的黑箱分析。”
还可以分析Jmineops的一般设备时间使用和可用性数据，以确定规划方面的改进领域。这使得管理层、值班主管和维护人员能够在整个操作过程中就设备的使用、轮换和要求做出透明的决定。跟踪这些细节以减少怠速时间、燃油消耗、发动机小时数、轮胎磨损和其他指标，从而提高效率并节省时间和金钱。
除了通过铁铲和卡车生产保持给磨机的稳定的原料供应外，FMS和BI还有助于其他关键操作。钻爆(D&B)直接影响生产、运输、公路养护、施工和物资储备监督。
博克说：“在大多数采矿环境中，D&B是一条关键路径。”。“每天我们都会在那里钻孔，主管需要知道这一过程是否正常，钻孔模式的详细进度，孔定位和深度控制的准确性，甚至耗材磨损。当爆炸发生时，碎片分布至关重要，整个D&B过程导致材料removal和crasking。这样的工具让主管更容易看到这些信息。”
通过远程通信和FMS集成，炮孔钻机可以定位，无需标记即可测量钻孔模式，监督员可以从任何位置监控精度和进度。
方便的数据，立即行动
将信息推送到现场一直是一个挑战。Jview是一个简单、灵活的平台，它是可扩展的，并允许自定义内容传递跨操作。主管们在现场得到他们需要的信息来做决定。现在，数据可以更有效地传输到智能手机、平板电脑和3G网络上。界面布局和设计很重要，因为不同设备的可视化效果不同。可视化分析改进了发现、解释和洞察。将内容与用户的技能和目的相匹配，可以增强交互性和参与度。
Boak说:“我们的目标是让实地人员更易于管理和获取信息。”“不是每个人都能一直在调度中心，甚至在自己的办公室里查看电脑上的信息。我们向轮班监工发放平板电脑，他们可以在矿区走动时调出报告。”
随着运营和技术的发展和变得更加复杂，控制和监控将变得更加重要。对FMS和BI的需求将继续。在具有实时数据的运营智能与具有用于验证性能、发现事件相关性和在更大时间范围内比较指标的大型历史数据集的商业智能之间，始终存在着一种牵引力。FMS将需要改进，以捕获更多数据并存储以供分析。FMS中的大量可用数据将允许我们对操作进行创新性更改，超过行业标准。
然后，组织将把员工的经验智慧与参与式自助信息传递工具结合起来：解决问题、发现异常情况并采取行动。运营部门必须继续培养一种数据驱动的文化，这种文化可以预见新的业务规则，实现信息的价值，并随着这些工具的发展而增长。通过使用这些系统中的数据以及加强或实施新的流程和程序来获得知识。该方法通过让用户参与FMS功能的新特性和增强，测试和验证当前程序、指标和流程。结果——数据转化为信息，从而产生可操作的见解和知识，从而实现更好的控制。从调度员到分析师，再到管理，Jigsaw将问题解决提升到不仅仅是数据使用，允许您控制环境、发现信息和获取知识。
